Stampo per siringa monouso

Specifiche:

Specifiche

1. Base dello stampo: P20H LKM
2. Materiale della cavità: S136, NAK80, SKD61 ecc.
3. Materiale del nucleo: S136, NAK80, SKD61 ecc.
4. Corridore: Freddo o Caldo
5. Durata dello stampo: ≧3 milioni o ≧1 milione di stampi
6. Materiali dei prodotti: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM ecc.
7. Software di progettazione: UG. PROE
8. Oltre 20 anni di esperienza professionale nel campo medico.
9. Alta qualità
10. Ciclo breve
11. Costo competitivo
12. Buon servizio post-vendita


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Introduzione al prodotto

Gli stampi per siringhe monouso sono strumenti importanti utilizzati nel processo di produzione di siringhe monouso, ampiamente utilizzate per iniezioni e infusioni nel settore medico. Ecco alcuni aspetti chiave degli stampi per siringhe monouso:

Progettazione dello stampo: lo stampo per una siringa monouso è progettato specificamente per creare la forma e le caratteristiche richieste per l'assemblaggio della siringa. In genere, è costituito da due metà, uno stampo a iniezione e uno stampo a espulsione, che vengono combinate per formare una cavità. Gli stampi sono solitamente realizzati in acciaio o alluminio di alta qualità per resistere alle elevate pressioni e temperature tipiche del processo di stampaggio a iniezione.

Iniezione del materiale: lo stampo viene preparato in una macchina per stampaggio a iniezione riscaldando la materia prima (solitamente una plastica di grado medicale come il polipropilene) fino a raggiungere lo stato fuso. Il materiale fuso viene quindi iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione. Fluisce attraverso canali e iniettori all'interno dello stampo, riempiendo la cavità e dando la forma del gruppo siringa. Il processo di iniezione è rigorosamente controllato per garantire precisione e costanza nella produzione della siringa.

Raffreddamento, solidificazione ed espulsione: dopo l'iniezione, il materiale fuso si raffredda e si solidifica all'interno dello stampo. Il raffreddamento può essere ottenuto tramite canali di raffreddamento integrati nello stampo o spostando lo stampo in una camera di raffreddamento. Dopo la solidificazione, lo stampo viene aperto e la siringa finita viene espulsa utilizzando un meccanismo come un perno di espulsione o la pressione dell'aria per garantire una rimozione sicura ed efficiente dallo stampo.

Misure di controllo qualità vengono implementate durante tutto il processo di produzione per garantire che le siringhe soddisfino le specifiche richieste e aderiscano agli standard medici. Ciò include la verifica del design dello stampo, il monitoraggio dei parametri di iniezione e l'ispezione post-produzione delle siringhe finite per garantirne qualità, funzionalità e sicurezza.

Nel complesso, gli stampi per siringhe monouso consentono la produzione in serie di siringhe monouso, un ruolo fondamentale negli ambienti sanitari. Lo stampo garantisce che le siringhe siano sempre prodotte secondo le specifiche richieste, soddisfino gli standard medici e offrano prestazioni affidabili quando utilizzate per iniezione o infusione.

Processo di stampaggio

1.R&S Riceviamo disegni 3D o campioni del cliente con requisiti dettagliati
2. Negoziazione Confermare con i clienti i dettagli riguardanti: cavità, canale di colata, qualità, prezzo, materiale, tempi di consegna, voce di pagamento, ecc.
3. Effettua un ordine In base al design dei tuoi clienti o scegliendo il design da noi suggerito.
4. Muffa Per prima cosa inviamo il progetto dello stampo al cliente per l'approvazione prima di realizzarlo e poi avviare la produzione.
5. Campione Se il primo campione prodotto non soddisfa il cliente, modifichiamo lo stampo finché non soddisfi le sue esigenze.
6. Tempi di consegna 35~45 giorni

Elenco delle attrezzature

Nome della macchina Quantità (pz) Il paese originale
CNC 5 Giappone/Taiwan
EDM 6 Giappone/Cina
EDM (specchio) 2 Giappone
Taglio a filo (veloce) 8 Cina
Taglio del filo (al centro) 1 Cina
Taglio del filo (lento) 3 Giappone
macinazione 5 Cina
Perforazione 10 Cina
Schiuma 3 Cina
Fresatura 2 Cina

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