Rubinetto a tre vie Stampo/muffa

Specifiche:

Specifiche

1. Base dello stampo: P20H LKM
2. Materiale della cavità: S136, NAK80, SKD61 ecc.
3. Materiale del nucleo: S136, NAK80, SKD61 ecc.
4. Corridore: Freddo o Caldo
5. Durata dello stampo: ≧3 milioni o ≧1 milione di stampi
6. Materiali dei prodotti: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM ecc.
7. Software di progettazione: UG. PROE
8. Oltre 20 anni di esperienza professionale nel campo medico.
9. Alta qualità
10. Ciclo breve
11. Costo competitivo
12. Buon servizio post-vendita


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Introduzione al prodotto

Uno stampo per rubinetto è uno strumento utilizzato nel processo di produzione per realizzare rubinetti, ovvero valvole utilizzate per controllare il flusso di liquidi o gas in varie applicazioni, come dispositivi medici o apparecchiature di laboratorio. Ecco tre modi in cui funziona uno stampo per rubinetto: Progettazione dello stampo e creazione della cavità: lo stampo per rubinetto è progettato per creare la forma e la funzionalità desiderate del rubinetto. È costituito da due o più metà, solitamente in acciaio, che si uniscono per formare una o più cavità in cui viene iniettato il materiale fuso. La progettazione dello stampo include le caratteristiche necessarie, come porte di ingresso e di uscita, superfici di tenuta e meccanismi di controllo, per garantire il corretto funzionamento del rubinetto. Iniezione del materiale fuso: una volta che lo stampo è impostato e chiuso saldamente, il materiale fuso, in genere un materiale termoplastico o elastomerico, viene iniettato nelle cavità ad alta pressione. L'iniezione viene eseguita utilizzando macchinari specializzati, come una macchina per stampaggio a iniezione, che forza il materiale attraverso i canali e nelle cavità dello stampo. Il materiale riempie le cavità, assumendo la forma del rubinetto. Raffreddamento ed espulsione: dopo l'iniezione del materiale fuso nello stampo, viene lasciato raffreddare e solidificare. Il raffreddamento può essere facilitato dalla circolazione di un refrigerante attraverso lo stampo o dall'utilizzo di piastre di raffreddamento. Una volta che il materiale si è solidificato, lo stampo viene aperto e il rubinetto finito viene espulso dalle cavità. L'espulsione può essere ottenuta tramite vari meccanismi, come perni di espulsione o pressione dell'aria. In questa fase possono essere eseguite misure di controllo qualità, tra cui ispezioni per difetti e precisione dimensionale, per garantire che il rubinetto soddisfi le specifiche richieste. Nel complesso, uno stampo per rubinetti ben progettato e realizzato con precisione è fondamentale per la produzione di rubinetti di alta qualità e affidabili. Lo stampo consente la produzione efficiente e costante di rubinetti, ampiamente utilizzati in vari settori per applicazioni di controllo dei fluidi.

Processo di stampaggio

1.R&S Riceviamo disegni 3D o campioni del cliente con requisiti dettagliati
2. Negoziazione Confermare con i clienti i dettagli riguardanti: cavità, canale di colata, qualità, prezzo, materiale, tempi di consegna, voce di pagamento, ecc.
3. Effettua un ordine In base al design dei tuoi clienti o scegliendo il design da noi suggerito.
4. Muffa Per prima cosa inviamo il progetto dello stampo al cliente per l'approvazione prima di realizzarlo e poi avviare la produzione.
5. Campione Se il primo campione prodotto non soddisfa il cliente, modifichiamo lo stampo finché non soddisfi le sue esigenze.
6. Tempi di consegna 35~45 giorni

Elenco delle attrezzature

Nome della macchina Quantità (pz) Il paese originale
CNC 5 Giappone/Taiwan
EDM 6 Giappone/Cina
EDM (specchio) 2 Giappone
Taglio a filo (veloce) 8 Cina
Taglio del filo (al centro) 1 Cina
Taglio del filo (lento) 3 Giappone
macinazione 5 Cina
Perforazione 10 Cina
Schiuma 3 Cina
Fresatura 2 Cina

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